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Estación de soldadura robotizada ABB / Fronius

Célula de soldadura robotizada con doble mesa de trabajo, tecnología ABB de 6 ejes y equipo de soldadura Fronius TPS/i 400 con sistema de seguimiento de junta (Seam Tracking).

Con el objetivo de seguir mejorando la calidad, la capacidad productiva y la competitividad de nuestros procesos, hemos incorporado una nueva estación de soldadura robotizada ABB equipada con tecnología Fronius de última generación.

La instalación está compuesta por un robot ABB de 6 ejes que proporciona una elevada flexibilidad de movimiento y una gran precisión en la ejecución de cordones de soldadura, permitiendo abordar tanto piezas de geometría compleja como series de producción repetitivas con una calidad constante.

La célula dispone de dos mesas de trabajo independientes, una de 3.150 mm y otra de 2.000 mm, lo que permite adaptarse a diferentes dimensiones de piezas y optimizar los tiempos de producción. Mientras el robot trabaja en una mesa, el operario puede cargar o descargar piezas en la otra, reduciendo los tiempos improductivos e incrementando el rendimiento global de la instalación.

El sistema incorpora una fuente de soldadura Fronius TPS/i 400, reconocida por su estabilidad de arco, calidad de soldadura y capacidad de control avanzado de los parámetros del proceso. Además, dispone de tecnología Seam Tracking, que permite detectar y corregir automáticamente desviaciones de la junta durante el proceso de soldadura, garantizando una elevada precisión incluso ante tolerancias de fabricación o variaciones en el posicionamiento de las piezas.

Esta inversión refuerza nuestra apuesta por la innovación tecnológica y la automatización industrial, permitiéndonos ofrecer a nuestros clientes una mayor capacidad productiva, una calidad más homogénea y plazos de entrega más competitivos.

Características técnicas principales

  • Robot de soldadura ABB de 6 ejes.
  • Fuente de soldadura Fronius TPS/i 400.
  • Sistema de seguimiento de junta Fronius Seam Tracking.
  • Doble zona de trabajo para carga y producción simultáneas.
  • Mesa de trabajo 1: 3.150 mm.
  • Mesa de trabajo 2: 2.000 mm.
  • Alta repetibilidad y precisión en el proceso de soldadura.
  • Optimización de los tiempos de ciclo y aumento de la productividad.
  • Adecuada para series cortas, medias y producciones recurrentes.
  • Control avanzado de los parámetros de soldadura para garantizar una calidad constante.

OTRAS MÁQUINAS

Disponemos de un gran número y variedad de maquinaria para el mecanizado de todo tipo de piezas

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Axile G6

Máquina de 5 ejes Axile G6, con cambiador de palets automático y almacén de 80 herramientas.
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Soraluce TL-35

Máquina de bancada fija de la marca Soraluce con cabezal giratorio vertical y diagonal cada 2,5º y una bancada de 3500mm de longitud.
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Soraluce TA-25

Máquina de bancada fija de la marca Soraluce con cabezal giratorio vertical y diagonal cada 2,5º, y una bancada de 2500mm de longitud.
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Estación de soldadura robotizada ABB / Fronius

Célula de soldadura robotizada con doble mesa de trabajo, tecnología ABB de 6 ejes y equipo de soldadura Fronius TPS/i 400 con sistema de seguimiento de junta (Seam Tracking).
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DMG ECOMILL70

Centro de mecanizado de 5 ejes DMG MORI con cargador de 30 herramientas y mesa de 750 mm.
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Okuma Genos L-300E

Torno CNC de la casa Okuma, con 3 ejes y torreta motorizada.
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DMF 220

Centro de mecanizado DMG MORI DMF 220, con cabezal giratorio cada 2,5º en el eje vertical y almacén de 100 herramientas.
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DOOSAN DNM 5700

Máquina de 3 ejes Doosan DNM 5700 con una mesa de 1050 mm y un almacén de 30 herramientas.
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Quaser MV-204

Centro de mecanizado de 3 ejes de la marca Quaser con mesa de 1270 mm, cuarto eje y almacén de 30 herramientas.
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Hartford VMC-1200

Centro de mecanizado 3 ejes Hartford VMC-1200 con mesa de 1270 mm y almacén de 22 herramientas.
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Kondia A-10

Centro de mecanizado de 3 ejes Kondia A-10, con mesa de 1000 mm, cuarto eje y almacén de 22 herramientas.
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Kondia B-640

Centro de mecanizado de 3 ejes de la marca Kondia, con cuarto eje y mesa de 600mm.
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